Teraskonstruktsioonide jaotuskeskus

Teraskonstruktsioonide jaotuskeskus

Teraskonstruktsioonide jaotuskeskus ei ole kinnisvara – see on läbilaskevõimega masin. Iga räästa kõrguse meeter, mille lauale jätate, katab teie kaubaaluse positsioonid igaveseks. Iga dokiuks, mis on suunatud valesse suunda, lisab sekundeid igale veokipöördele, suurendades sellega tundide kaupa kaotatud igapäevast kandevõimet. ZSL loob jaotuskeskused logistikainstrumentidena: Q355B läbipaistvad-ulatusraamid, dokkimis-tasandus-valmiduslahtrid ja räästa kõrgused-, mis sobivad teie riiuliplaaniga. Üks teraskonstruktsioon. Üks tarne. Null operatiivset kahetsust.
Küsi pakkumist

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid teraskonstruktsioonide jaotuskeskuse tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Tere tulemast ostma meie tehasest madala hinnaga CE ja ISO heakskiidetud teraskonstruktsioonide jaotuskeskust.

 

Ladu hoiab asju. Jaotuskeskus liigutab neid.

Erinevus kõlab peenelt. P&L puhul see pole nii. Ladu, mis pole kunagi projekteeritud kiiruse jaoks, kehtestab püsiva maksu igale kaubaalusele, mis seda läbib, - kahveltõstuki täiendavat käigumeetrit, ebaoptimaalseid korjamisradasid, dokkide ummikuid tipptundidel ja jahutusarveid, mida paisutab hoone välispiire, mida pole kunagi ehitatud kõrge -lahe termilise kihistumise jaoks.

 

Kui tellite ZSL-ilt teraskonstruktsioonide jaotuskeskuse, ei osta te ruutmeetreid. Ostate tellimuse tsükli aja lühendamise, dokkide-to-kiirenduse ja struktuurse raamistiku, mis mahutab teie automatiseerimise tegevuskava järgmiseks kaheks aastakümneks.

Steel structure distribution center at sunset - logistics warehouse with docked trucks, PEB distribution facility

Jaotuskeskus ei ole ladu

Esimene viga on käsitleda neid sama hoonena.

 

Ladu optimeerib ladustamise tihedust. Asetage see kõrgele, pakkige tihedalt kokku, vähendage vahekäigu laiust. Jaotuskeskus optimeerib voolu. Kaubad sisenevad ühest otsast, liiguvad vastuvõtmisel, -panemisel, ladustamisel, komplekteerimisel, sortimisel, pakkimisel ja saatmisel - ning iga struktuurne otsus kas kiirendab või takistab seda järjestust.

 

Peamised struktuurierinevused, mille ZSL ehitab igasse teraskonstruktsioonide jaotuskeskusesse alates esimesest päevast:

  • Räästa kõrgus on ajendatud rakkimisest, mitte instinktist. 9-meetrine räästas annab teile viis kaubaaluste taset standardsetes selektiivriiulites. 12-meetrine räästa annab teile seitse. See on 40% suurem salvestusmaht sama jalajäljega – kuid ainult siis, kui raam ja toed on konstrueeritud täiendava tuulepurjeala jaoks, mille loovad kõrged riiulid.
  • Vahekäigu geomeetriat järgiv veergude vahe. Standardne 6-meetrine vahekaugus asetab veeru surnud-keskmesse tüüpilisse 3-meetrisesse tõstuki vahekäiku. ZSL eraldab veerud teie riiulipaigutuse järgi, mitte vastupidi. Väga-kitsa-käigulise (VNA) süsteemide puhul, millel on traadiga juhitava torniga tõstukid, lükkame sambavabad vahekaugused üle riiulitsooni 24 meetrini või rohkem.
  • Põrandaplaat, mis on mõeldud punktkoormustele, mitte ainult pindalakoormusele. 1500 kg koormaga tõstuk avaldab ühele esiratta kontaktpinnale üle 7000 kg. Standardsed 150 mm tööstuslikud plaadid pragunevad selle korduse all. ZSL määrab plaadi paksuse, armatuuri ja vuugi paigutuse teie MHE (materjalide käitlemise seadmete) spetsifikatsioonile -, tavaliselt 175-200 mm kahekihilise A393 võrguga suure läbilaskevõimega keskuste jaoks.
  • Doki positsioonid on kujundusmuutuja, mitte järelmõte. Dokkide uste arv, vahekaugus ja suund on igapäevase läbilaskevõime suurim määraja. Modelleerime teie prognoositud sissetulevad/väljaminevad mahud ja mõõdame dokiseina vastavalt -, sest olemasolevale hoonele doki uste lisamine maksab viis korda rohkem, kui nende projekteerimine esialgse raamiga.

High-bay interior steel structure distribution center - pallet racking, clear span steel frame, natural skylight warehouse

Kiiruse struktuuriloogika

Jaotuskeskuse terasraam kannab kolme koormusprofiili, mida tavaline tööstuslik kuur kunagi ei näe:

  • Rack{0}}põhjustatud külgmised koormused. Kõrge-lahtriga kaubaaluste riiulid, eriti kui need laaditakse komplekteerimise ajal asümmeetriliselt, edastavad horisontaalsed jõud põrandale ja hoone raamile. Seismilistes tsoonides tuleb riiulite kõikumise ja hoone kõikumise vahelist koostoimet analüüsida, kuna ühendatud süsteemi - riiulite kokkuvarisemine maavärina ajal on suurim jaotuskeskuse kindlustusnõuete allikas kogu maailmas. ZSL-i TEKLA mudel sisaldab riiulikoormust määratletud koormakastina, kusjuures tugi on paigutatud nii, et see takistab kombineeritud triivimist.
  • Doki-taseme liiklusdünaamika. 40{7}}tonnine konteinerauto, mis tagurdab ühtlasel kiirusel doki kaitseraua vastu, kannab horisontaalse löögikoormuse läbi doki tasandussüvendi, plaadi serva ja seinavööde kaudu üles. Korrake seda 200 korda päevas 365 päeva aastas ja standardse seinasüsteemi kumulatiivne väsimus on märkimisväärne. ZSL tugevdab doki seina tsooni raskemate vöödega, tihedamate kinnitusdetailide vahedega ja paksendatud plaadi servatalaga – detail, mis on silmale nähtamatu, kuid mõõdetav hoolduskulude vältimisel 15 aasta jooksul.
  • Termiline kihistumine suures{0}}lahe mahus. Üle 8 meetri vabast sisekõrgusest võib põranda ja katuse taseme temperatuuride erinevus suvel ületada 12 kraadi. Soe õhk tõuseb, jahe õhk jääb koguja tasemele -, kuid kui katuse isolatsioon on alaspetsiifiline, kuumeneb kogu õhumass ja teie HVAC võitleb kaotajaga. ZSL modelleerib teie kliimavööndi termilise korstna efekti ja mõõdab katuseisolatsiooni (tavaliselt R-4,0 kuni R-6,0 konditsioneeritud alalisvooluseadmete puhul) ja kõrgel{12}}destratifitseerimisventilaatoreid, et hoida temperatuurigradienti maast laeni 4 kraadi piires.

 

Q355B raam: mida see kannab, millele see vastu peab

Jaotuskeskuse terasraam on harjutus mitmes suunas{0}}vaates. Laoraam peab peamiselt vastu allapoole suunatud gravitatsioonile. Jaotuskeskuse raam peab vastu raskusjõule ja külgmistele riiulikoormustele, dokkide löökidele, tuulele kõrgel fassaadil ja - automatiseeritud rajatistes - AS/RS-kraanade dünaamilistele jõududele, mis kiirendavad 3,0 m/s².

 

Iga ZSL-i jaotuskeskuse põhiraam on Q355B madala legeer{1}}konstruktsiooniteras. Saagistugevus 355 megapaskalit. Kuumvaltsitud-H-profiilid sammaste ja sarikate jaoks, mis on ühendatud poltidega ots{7}}plaatliidetega, kasutades klassi 10.9 kõrgtugevaid-kinnitusi. Kohapeal keevitamist ei toimu. Põllul pole{12}}puuritud auke. Iga ühendus on TEKLA-s-eelprojekteeritud, poes-valmistatud, prooviversioon-kokku pandud ja seejärel konteineris saatmiseks lahti võetud.

Jaotuskeskuste puhul, mille sildeulatus on üle 40 meetri, läheme üle kuum-valtsitud sektsioonidelt ehitatud-keevitatud plaattaladele - sügavamatele võredele, paksematele äärikutele, mis on koormuse kontsentratsioonipunktides jäigastunud. Sama raamiga saab kanda 10-tonnist aluskraanat hoolduseks või poolkorrust kontori- ja mugavusruumide jaoks, mis kõik on modelleeritud integreeritud koormakastidena.

 

Teisese raami - külmvormitud C- ja Z-vormitud Q235B terasest - rull--vorm on eelnevalt-stantsitud poltide aukudega täpselt sellisel kaugusel, nagu teie kattesüsteem nõuab. Kohapeal lõikamine puudub. Ei mingit oletamist. Räästatsoonides (kus tuule imemise tipp on) kitsam ja keskmisel-laiem - õige kogus terast õiges kohas, ei rohkem ega vähem.

 

Pinnakaitseks on SA 2.5 abrasiivne pritspuhastus, millele järgneb kolme-kihi süsteem: tsingi-rikas epoksükrunt minimaalselt 80 mikronit, kõrge-epoksiid MIO vahekiht 100 mikronil ja alifaatne polüuretaan pealiskiht 70 mikronit. Kuivkihi kogupaksus vähemalt 250 mikronit. Rannikuäärsete jaotuskeskuste puhul, mis asuvad 5 kilomeetri raadiuses soolasest veest, läheme üle kuum{11}}kasttsinkimisele, mis vastab ISO 1461 - 85 mikroni minimaalsele tsingisisaldusele, seest ja väljast, kaasa arvatud kõik poldiaugud ja lõigatud servad.

Distribution center dock operations - steel structure loading bay, forklift loading trailer, logistics warehouse activity

Doki sein: kust raha siseneb ja sealt lahkub

Jaotuskeskuse doki sein on selle kõige kallim tööliides. Iga minut, mille veok veedab doki ust oodates, on ühe minuti juhikuludest, sõidukipargi tühikäigust ja tarneviivitusest. Doki kujunduse õige ehitamine ehitusfaasis on kogu projekti kõrgeim-investeeringutasuvuse otsus.

 

ZSL-i lähenemine dokiseina projekteerimisele algab teie logistikaandmetest:

- Mitu sissetulevat veoautot päevas? Väljaminev?
- Milline on tipptundide-saabumise muster - ühtlane vool või 7.00 kiirustamine?
- Milline on teie haagiste segu - standardsed 53-jalased kuivkaubikud, 40-jalased šassiil olevad konteinerid, platvormplatvormid, külmutusautod?
- Kas ületate-doki või läheb iga kaubaalus riiulisse?

 

Selle põhjal määrame dokkide arvu, dokkide vahekauguse (tavaliste haagiste puhul tavaliselt 3,0–3,6 meetrit keskpunktist-keskeni-), doki loodimise tüübi (mehaaniline, hüdrauliline või õhk-toitega-doki serv-) ja selle, kas vajate dokiketi katteid, dokiketikatteid, dokiketikatteid, doki või tolmu{7}}kontrollitud toimingud.

 

Doki sein ise on hoone välispiirete tugevdatud tsoon. Raskema gabariidiga seinaribad dokilahtris. Tsingitud terasest dokkide kaitserauad, mis on paigaldatud plaadi serva sisseehitatud plaatidele. Katkematu betoonist doki lähenemisperr kaldus hoonest eemale 1-2% kaldega kraavi äravooluga, mis ühendab saidi sademeveega. Plaadiga monoliitselt valatud dokkide tasandussüvendid – ei külmvuuke ega tulevasi pragusid.

 

Kui teie töö toimub mitmes vahetuses, lisame kahveltõstuki{0}}väljalülitamise vältimiseks doki valgustuse ja doki uste blokeerimise juhtelemendid. Kui kasutate külmutuslaevu, lisame igasse dokiasendisse elektrikatkestused. Iga detail on muutuja. Igal muutujal on kulu. ZSL paneb numbrid lauale enne betooni valamist.

 

Tulekahjustrateegia: vara ja operatsiooni kaitsmine

Teraskonstruktsiooniga jaotuskeskus, mis on pakitud kaubaalustele, on suure tulega-koormuskeskkond. Tulekahjustrateegia peab tegema kahte asja: kaitsma eluohutust (kohustuslik) ja kaitsma äritegevuse järjepidevust (valikuline, kuid rahaliselt ei ole enamiku operaatorite jaoks läbiräägitav).

 

Terasraami puhul on peamine tuletõkkelahendus otsus, kas minna passiivseks või aktiivseks. Passiivne tulekaitse - tavaliselt teraspinnale kantud paisuv värv - isoleerib terast tulekahju ajal, hoides selle temperatuuri alla kriitilise rikkepunkti (konstruktsiooniterase puhul ligikaudu 550 kraadi) nimiperioodi jooksul: 60, 90 või 120 minutit. Aktiivne tulekaitse - summutab tavaliselt ESFR-i (Early Suppression Fast Response) sprinklersüsteem - tulekahju enne, kui see saavutab konstruktsiooni ohustava suuruse.

 

Enamikus jaotuskeskustes on optimaalne strateegia kombinatsioon: ESFR-i sprinklerisüsteem laoruumi jaoks (mis vähendab ka kindlustusmakseid 40-60% võrreldes tavaliste sprinkleritega) pluss paisuv kate kolonnidel kriitilistel koormusteedel, kus konstruktsiooni rike võib põhjustada järkjärgulist kokkuvarisemist. ZSL ei projekteeri sprinklerisüsteemi -, mis on spetsialiseerunud tuletõrjeinseneride töövaldkond, kuid me kooskõlastame konstruktsiooni terasest konstruktsiooni sprinkleri paigutusega nii, et mudelis võetakse arvesse torude riputusi, seismilisi kinnitusi ja juurdepääsuvahesid.

 

Hoone välispiirete jaoks on tulekindlad seinapaneelid (mineraalvilla südamik, 60–120-minutiline terviklikkus ja isolatsioon) ette nähtud piirdeseinte jaoks, kus jaotuskeskus asub krundijoone lähedal. Katusel võivad olla automaatsed suitsuavade - sulav-link-juhitavad katuseluugid, mis avanevad tules, eraldades soojust ja suitsu, parandades tuletõrjujate nähtavust ja vähendades konstruktsiooniterase temperatuuriga kokkupuudet.

 

Vundamendi üleandmisest esimese kaubaaluse teisaldamiseni

5000-ruutmeetrine teraskonstruktsioonide jaotuskeskus järgib prognoositavat järjestust:

 

Disain ja projekteerimine: 2 nädalat. TEKLA konstruktsioonimudel koos kõigi koormusjuhtumitega, tööjoonised tellija kooskõlastamiseks, ehitustöövõtjale väljastatud vundamendi koormused. See töötab paralleelselt saidi ettevalmistamisega - ilma aega kaotamata.

 

Terase valmistamine: 3 kuni 4 nädalat. Esmased ja sekundaarsed osad lõigatakse, puuritakse, keevitatakse, lõhkatakse ja krunditakse ZSL ISO 9001 sertifikaadiga tehases. Igale liikmele on tembeldatud montaažijoonisele vastav paigalduskood. Kogu raam monteeritakse tehases prooviks-sobivuse kontrollimiseks, seejärel jagatakse ja pakitakse üksikasjaliku pakkimisnimekirjaga saatekonteineritesse.

 

Vundamendi ehitamine (teised): 4 kuni 6 nädalat. Töötab samaaegselt valmistamisega. Ankrupoltide mallid on seatud ZSL-i vundamendiplaanile. Laseruuringuga kontrollitud tolerantsid enne terase saabumist.

 

Terasest püstitamine: 2 kuni 3 nädalat. Püstitatud ja veevärgiga veerud, sarikad kokku pandud ja tõstetud paarikaupa koos eelkinnitatud-ormidega, toestused pingutatud. Kõik poltühendused - momentvõti on kohapeal kõige spetsialiseerunud tööriist. ZSL pakub püstitamise järelevaatajat, kes juhib kohalikku meeskonda.

 

Kattekiht ja ümbris: 2 kuni 3 nädalat. Paigaldatud katuse- ja seinapaneelid, harjaventilaatorite ja katuseakende komplekt, paigaldatud rulluksed ja dokiseadmed, ühendatud vihmaveerennid ja vihmatorud. Hoone on ilmastikukindel.

 

Kokku alates projekti kinnitamisest kuni lukustuseni-: 8–11 nädalat, vundament välja arvatud. Võrrelge seda 16–24 nädalaga tavapärase teraskonstruktsiooni puhul. 8–13-nädalane kiirendus tähendab otseselt varasemat tulu, varasemat varude juurutamist ja klientide varasemat täitmist.

Steel structure distribution center night operations - logistics warehouse lit interior, dock activity, 24-hour distribution facility

KKK

K: Mis vahe on teie turustuskeskusel tavalisest teraselaost?
V: Ladu on kujundatud toote ümber. Jaotuskeskus on kavandatud protsessi ümber. Erinevus ilmneb räästa kõrguses (ühildatud riiulitasemetega, mitte ümmarguse numbriga), veergude vahes (joondatud vahekäigu laiuse ja MHE pöörderaadiusega), dokkide arvus ja orientatsioonis (sissetuleva/väljamineva mahu modelleerimisel) ning põrandaplaadi spetsifikatsioonis (mõeldud MHE punktkoormustele, mitte ainult ühtlasele alakoormusele). ZSL projekteerib jaotuskeskusi -, mitte ainult suuri kuure, kus on rohkem doki uksi.

 

K: Kas terasraam võib hiljem toetada automatiseeritud ladustamis- ja väljavõtmissüsteemi?
V: Jah, kui me sellest projekteerimise ajal teame. Põrandale{1}}monteeritud rööpale sõitev AS/RS-kraana avaldab kontsentreeritud dünaamilisi koormusi ja nõuab erakordselt tihedat veeru-ja-samba mõõtmete tolerantsi. Tugevdame plaati ja pingutame raami püstitamise tolerantsi rööpajoonel ±3 mm. Automaatika tagantjärele paigaldamine hoonesse, mis pole selleks ette nähtud, maksab tavaliselt 2-3 korda rohkem kui selle ehitamine algusest peale. Kui automaatika on teie tegevuskavas, öelge meile – me määrame tulevase koormusjuhtumi jaoks raami suuruse ja te ei maksa täna ehituslikku lisatasu.

 

K: Kuidas saate nii kõrge hoone temperatuuri reguleerida?
V: Kõrge{0}}lahe termiline kihistumine on vaenlane. Me ründame seda kolme tööriistaga: teie kliimavööndile vastav katuseisolatsioon (R-4,0 minimaalselt konditsioneeritud alalisvooluseadmete jaoks, R-6,0 külmhoonete jaoks), suure -mahuga madala kiirusega (HVLS) destratifitseerimisventilaatorid katuse tasemel, et suruda sooja õhku tagasi alla, ja dokivarjundid või doki tihendid koormusel, et minimeerida õhuvahetust seinas. Mõõdukas kliimas kütmata jaotuskeskustes hoiab isolatsioon koos loomuliku katuseharjaga ventilatsiooniga sisetemperatuuri 5–7 kraadi piires – see on töötajatele mugav ja enamiku kaupade jaoks ohutu.

 

K: Millist tulekaitset soovitate jaotuskeskuse jaoks?
V: Vundamendina soovitame ESFR-i sprinklersüsteemi -, mis summutab tulekahju tekkekohas, kaitseb konstruktsiooni ja vähendab tavaliselt varakindlustuse kindlustusmakseid 40-60% võrreldes tavaliste sprinkleritega. Terasraami jaoks lisame kriitilistel koormusteedel primaarsetele sammastele paisuvat värvi. See kombinatsioon on koodi-ühilduv enamikus jurisdiktsioonides ja kulu-optimaalne kogu hoone eluea jooksul. Konstruktsiooniprojekti kooskõlastame teie tuletõrjeinseneriga – me ei projekteeri sprinklersüsteemi, kuid hoolitseme selle eest, et teras selle teele ei jääks.

 

K: Mis on tarneaeg ja kas saate selle installida väljaspool Hiinat?
V: Terase tootmine kestab 3-4 nädalat pärast projekti kinnitamist. Saidi püstitamine kestab 4-6 nädalat, samaaegselt vundamendi valmistamisega. Tellimusest ilmastikukindla lukustuseni-: kokku umbes 10-14 nädalat. Saadame üle kogu maailma – väiksemate alalisvooluseadmete jaoks konteinerites, suure ulatusega raamide jaoks lahtiselt. ZSL pakub paigaldusjuhendajat, kes juhib teie kohalikku paigaldusmeeskonda. Kõik ühendused on poltidega kinnitatud. Puuduvad spetsiaalsed seadmed peale autokraanade, käärtõstukite ja pöördemomendivõtmete. Oleme juhendanud paigaldusi Lähis-Idas, Aafrikas, Kagu-Aasias ja Okeaanias.

 

K: Kas jaotuskeskust saab pärast selle ehitamist laiendada?
V: Jah. Otsaraamid on konstrueeritud nii, et pikendatavad - viilpostid on poltidega, mitte keevitatud. Lahtrite lisamiseks eemaldage otsaseina leht, pikendage raami ja sulgege uuesti-. Märkame vundamendiplaani koos pikenduspatjade asukohtade ja suurustega, nii et tulevaste etappide ehitustööd on eelnevalt teada. Kui teil on etapiplaan, andke sellest meile projekteerimise ajal teada. Peamiste veergude ja sarikate suuruse määrame kohe kogu ehituse jaoks-, et te ei peaks hiljem terast uuesti-ostma. Raami tulevase{10}}kindluse tagamise lisatasu on tavaliselt 5-8% terase tonnaažist – suurusjärgu võrra odavam kui
eraldi laienemisprojekt.

Kuum tags: teraskonstruktsioonide jaotuskeskus, Hiina teraskonstruktsioonide jaotuskeskuste tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist